ბმულიhttps://www.grouphaohan.com/mirror-finish-achieved-by-blat-machine-product/
უჟანგავი ფოლადის ფირფიტის ზედაპირის გასაპრიალებელი მკურნალობის პროგრამა
I. შესავალი
უჟანგავი ფოლადი ფართოდ გამოიყენება სხვადასხვა ინდუსტრიებში, მისი შესანიშნავი კოროზიის წინააღმდეგობის, გამძლეობისა და ჰიგიენური თვისებების გამო. ამასთან, უჟანგავი ფოლადის ზედაპირი მარტივად შეიძლება გახდეს გაწითლებული ან მოსაწყენი, რაც არამარტო გავლენას ახდენს მის გარეგნობაზე, არამედ ამცირებს მის ზედაპირულ სისუფთავეს, რაც მას უფრო მიდრეკილია კოროზიისკენ. აქედან გამომდინარე, ზედაპირული გაპრიალების მკურნალობა აუცილებელია უჟანგავი ფოლადის ფირფიტების ორიგინალური გარეგნობისა და შესრულების აღსადგენად.
Ii. ზედაპირის გაპრიალების პროცესი
უჟანგავი ფოლადის ფირფიტების ზედაპირული გაპრიალების პროცესი, ზოგადად, იყოფა სამ ნაბიჯად: წინასწარ გაპრიალება, ძირითადი გაპრიალება და დასრულება.
1. წინასწარ გაპრიალებული: გაპრიალებამდე, უჟანგავი ფოლადის ფირფიტის ზედაპირი უნდა გაიწმინდოს, რომ ამოიღონ ნებისმიერი ჭუჭყიანი, ცხიმი ან სხვა დამაბინძურებლები, რომლებიც შეიძლება გავლენა იქონიონ გაპრიალების პროცესზე. ეს შეიძლება გაკეთდეს ზედაპირის წაშლით სუფთა ქსოვილით, რომელიც გაჟღენთილია ალკოჰოლში ან აცეტონში. თუ ზედაპირი მკაცრად არის კოროზირებული, ჟანგის მოსაშორებელი შეიძლება გამოყენებულ იქნას ჟანგის ამოღების მიზნით. გაწმენდის შემდეგ, ზედაპირი შეიძლება გამაგრილებელი იყოს უხეში ქვიშაქვით ან აბრაზიული ბალიშით, რომ ამოიღოთ ნებისმიერი ნაკაწრები, დენტები ან ორმოები.
2. მთავარი გაპრიალება: წინასწარი გაპრიალების შემდეგ, შეიძლება დაიწყოს მთავარი გაპრიალების პროცესი. არსებობს უჟანგავი ფოლადის ფირფიტების ძირითადი გაპრიალების სხვადასხვა მეთოდი, მათ შორის მექანიკური გაპრიალება, ელექტროქიმიური გაპრიალება და ქიმიური გაპრიალება. მექანიკური გაპრიალება ყველაზე გავრცელებული მეთოდია, რომელიც გულისხმობს აბრაზიების სერიის გამოყენებას თანდათანობით წვრილი ზომის ზომებით, ზედაპირზე დარჩენილი ნაკაწრების ან ნაკლოვანებების მოსაშორებლად. ელექტროქიმიური გაპრიალება არის არა აბრაზიული მეთოდი, რომელიც იყენებს ელექტროლიტების ხსნარს და ელექტროენერგიის წყაროს, უჟანგავი ფოლადის ზედაპირის გასავრცელებლად, რის შედეგადაც გლუვი და მბზინავი ზედაპირია. ქიმიური გაპრიალება გულისხმობს ქიმიური ხსნარის გამოყენებას უჟანგავი ფოლადის ზედაპირის გასანადგურებლად, ელექტროქიმიური გაპრიალების მსგავსად, მაგრამ ელექტროენერგიის გამოყენების გარეშე.
3. დასრულება: დასრულების პროცესი არის ზედაპირის გაპრიალების საბოლოო ნაბიჯი, რომელიც გულისხმობს ზედაპირის შემდგომი დამარბილებელი და გაპრიალებას, რათა მიაღწიოს ბრწყინვალებისა და სიგლუვეს სასურველ დონეს. ეს შეიძლება გაკეთდეს გასაპრიალებელი ნაერთების სერიის გამოყენებით, თანდათანობით წვრილი ზომის ზომებით, ან გასაპრიალებელი აგენტით გასაპრიალებელი ბორბლის ან ბუფეტის ბოქლომით.
Iii. გასაპრიალებელი მოწყობილობა
უჟანგავი ფოლადის ფირფიტებისთვის მაღალი ხარისხის ზედაპირის გასაპრიალებლად, აუცილებელია სწორი გაპრიალების მოწყობილობა. საჭირო აღჭურვილობა, როგორც წესი, მოიცავს:
1. გასაპრიალებელი მანქანა: არსებობს სხვადასხვა ტიპის გასაპრიალებელი აპარატები, მათ შორის მბრუნავი პოლონერები და ორბიტალური პოლონერები. მბრუნავი გამკაცრებელი უფრო ძლიერი და სწრაფია, მაგრამ უფრო რთულია კონტროლი, ხოლო ორბიტალური გამკაცრებელი ნელი, მაგრამ უფრო ადვილია გაუმკლავდეს.
2. აბრაზიები: საჭიროა სხვადასხვა სახის ზომის სხვადასხვა ზომის აბრაზიების სპექტრი, ზედაპირის უხეში და დასრულების სასურველი დონის მისაღწევად, მათ შორის ქვიშაქვის, აბრაზიული ბალიშების და გაპრიალების ნაერთების ჩათვლით.
3. გასაპრიალებელი ბალიშები: გასაპრიალებელი ბალიში გამოიყენება გასაპრიალებელი ნაერთების გამოყენებისთვის და შეიძლება გაკეთდეს ქაფის, მატყლის ან მიკროფიბერისგან, დამოკიდებულია აგრესიულობის სასურველ დონეზე.
4. ბორბლიანი ბორბალი: ბუფერული ბორბალი გამოიყენება დასრულების პროცესისთვის და შეიძლება დამზადდეს სხვადასხვა მასალებისგან, მაგალითად, ბამბა ან სიალისგან.
Iv. დასკვნა
ზედაპირის გაპრიალება აუცილებელი პროცესია უჟანგავი ფოლადის ფირფიტებისთვის, რომ აღადგინონ მათი გარეგნობა და შესრულება. წინასწარი გაპრიალების, ძირითადი გაპრიალებისა და დასრულების სამსაფეხურიანი პროცესის მიღწევის შემდეგ, მაღალი ხარისხის ზედაპირის გაპრიალების მიღწევა შესაძლებელია. გარდა ამისა, რეგულარულ მოვლა -პატრონობასა და დასუფთავებას ასევე შეუძლია ხელი შეუწყოს უჟანგავი ფოლადის ფირფიტების მომსახურების ხანგრძლივობას.
პოსტის დრო: APR-25-2023