როგორ ავირჩიოთ გასაპრიალებელი მანქანა სწორად [გაპრიალების არსი და განხორციელება]

გაპრიალების არსი და განხორციელება

რატომ უნდა გავაკეთოთ ზედაპირის დამუშავება მექანიკურ ნაწილებზე?

ზედაპირული დამუშავების პროცესი განსხვავებული იქნება სხვადასხვა მიზნით.

 

მექანიკური ნაწილების ზედაპირის დამუშავების 1 სამი მიზანი:

1.1 ზედაპირის დამუშავების მეთოდი ნაწილის სიზუსტის მისაღებად

შესაბამისი მოთხოვნების მქონე ნაწილებისთვის, სიზუსტის მოთხოვნები (განზომილებიანი სიზუსტის ჩათვლით, ფორმის სიზუსტით და თანამდებობის სიზუსტით), როგორც წესი, შედარებით მაღალია, ხოლო სიზუსტე და ზედაპირის უხეშობა უკავშირდება. სიზუსტის მისაღწევად, შესაბამისი უხეში უნდა იყოს მიღწეული. მაგალითად: სიზუსტე IT6 ზოგადად მოითხოვს შესაბამის უხეშობას RA0.8.

[საერთო მექანიკური საშუალებები]:

  • შემობრუნება ან წისქვილი
  • მშვენიერი მოსაწყენი
  • მშვენიერი სახეხი
  • სახეხი

1.2 ზედაპირის დამუშავების მეთოდები ზედაპირული მექანიკური თვისებების მისაღებად

1.2.1 აცვიათ წინააღმდეგობის მიღება

[საერთო მეთოდები]

  • სახეხი გამკვრივების ან კარბურაციის/ჩაქრობის შემდეგ (ნიტრირება)
  • სახეხი და გასაპრიალებელი მყარი ქრომის მოოქროვილი

1.2.2 კარგი ზედაპირული სტრესის მდგომარეობის მიღება

[საერთო მეთოდები]

  • მოდულაცია და სახეხი
  • ზედაპირის სითბოს მკურნალობა და სახეხი
  • ზედაპირის მოძრავი ან გასროლილი პენინგი, რასაც მოჰყვება ჯარიმა სახეხი

1.3 დამუშავების მეთოდები ზედაპირული ქიმიური თვისებების მისაღებად

[საერთო მეთოდები]

  • ელექტროპლაცია და გაპრიალება

2 ლითონის ზედაპირის გასაპრიალებელი ტექნოლოგია

2.1 მნიშვნელობა ეს არის ზედაპირული ტექნოლოგიისა და ინჟინერიის სფეროს მნიშვნელოვანი ნაწილი და ფართოდ გამოიყენება სამრეწველო წარმოების პროცესებში, განსაკუთრებით ელექტროპლატურ ინდუსტრიაში, საფარში, ანოდიზაციაში და ზედაპირული დამუშავების სხვადასხვა პროცესებში.

2.2 რატომ არის საწყისი ზედაპირის პარამეტრები და სამუშაო ნაწილის მიღწეული ეფექტის პარამეტრები?იმის გამო, რომ ისინი არის გასაპრიალებელი დავალების საწყისი და სამიზნე წერტილები, რომელიც განსაზღვრავს, თუ როგორ უნდა აირჩიოთ გასაპრიალებელი აპარატის ტიპი, აგრეთვე სახეხი თავების რაოდენობა, მასალის ტიპი, ღირებულება და ეფექტურობა, რომელიც საჭიროა გასაპრიალებელი აპარატისთვის.

2.3 სახეხი და გასაპრიალებელი ეტაპები და ტრაექტორიები

ოთხი საერთო ეტაპისახეხიდაგაპრიალება]: სამუშაო ნაწილის საწყისი და საბოლოო უხეში RA მნიშვნელობების მიხედვით, უხეში სახეხი - წვრილი სახეხი - წვრილი სახეხი - გაპრიალება. Abrasives მერყეობს უხეში დანადგემამდე. სახეხი ინსტრუმენტი და სამუშაო ნაწილი უნდა გაიწმინდოს ყოველ ჯერზე, როდესაც ისინი შეიცვლება.

1

2.3.1 სახეხი ინსტრუმენტი უფრო რთულია, მიკრო ჭრის და ექსტრუზიის ეფექტი უფრო დიდია, ხოლო ზომასა და უხეშობას აშკარა ცვლილებები აქვს.

2.3.2 მექანიკური გაპრიალება უფრო დელიკატური ჭრის პროცესია, ვიდრე სახეხი. გასაპრიალებელი ინსტრუმენტი დამზადებულია რბილი მასალისაგან, რომელსაც შეუძლია მხოლოდ უხეშობის შემცირება, მაგრამ ვერ შეცვლის ზომისა და ფორმის სიზუსტეს. უხეში შეიძლება მიაღწიოს 0.4μm- ზე ნაკლებს.

2.4 ზედაპირის დასრულების მკურნალობის სამი ქვე-კონცეფცია: სახეხი, გაპრიალება და დასრულება

2.4.1 მექანიკური სახეხი და გაპრიალების კონცეფცია

მიუხედავად იმისა, რომ როგორც მექანიკურმა სახეხი და მექანიკური გაპრიალებამ შეიძლება შეამციროს ზედაპირის უხეშობა, ასევე არსებობს განსხვავებები:

  • 【მექანიკური გასაპრიალებელი】: იგი მოიცავს განზომილებიანი ტოლერანტობას, ფორმის ტოლერანტობას და პოზიციის ტოლერანტობას. მან უნდა უზრუნველყოს განზომილებიანი ტოლერანტობა, ფორმის ტოლერანტობა და პოზიციის ტოლერანტობა მიწის ზედაპირის მიმართ, ხოლო უხეშობის შემცირებისას.
  • მექანიკური გაპრიალება: იგი განსხვავდება გაპრიალებისგან. ეს მხოლოდ აუმჯობესებს ზედაპირის დასრულებას, მაგრამ ტოლერანტობა არ შეიძლება საიმედოდ გარანტირებული იყოს. მისი სიკაშკაშე უფრო მაღალი და ნათელია, ვიდრე გაპრიალება. მექანიკური გაპრიალების საერთო მეთოდი სახეხია.

2.4.2 [დასრულების დამუშავება] არის სახეხი და გასაპრიალებელი პროცესი (შემოკლებით, როგორც სახეხი და გაპრიალება), რომელიც ჩატარებულია სამუშაო ნაწილზე, წვრილი დამუშავების შემდეგ, მასალის ძალიან თხელი ფენის ამოღების ან ამოღების გარეშე, ზედაპირის უხეშობის შემცირების ძირითადი მიზნით, ზედაპირის სიპრიალის გაზრდისა და მისი ზედაპირის გაძლიერების მიზნით.

ნაწილის ზედაპირის სიზუსტე და უხეშობა დიდ გავლენას ახდენს მის ცხოვრებაზე და ხარისხზე. EDM– ის მიერ დატოვებული გაუარესებული ფენა და სახეხი დატოვებული მიკრო ბზარები გავლენას მოახდენს ნაწილების მომსახურების ცხოვრებაზე.

① დასრულების პროცესს აქვს მცირე დამუშავების შემწეობა და ძირითადად გამოიყენება ზედაპირის ხარისხის გასაუმჯობესებლად. მცირე რაოდენობა გამოიყენება დამუშავების სიზუსტის გასაუმჯობესებლად (მაგალითად, განზომილებიანი სიზუსტე და ფორმის სიზუსტე), მაგრამ მისი გამოყენება არ შეიძლება გამოყენებულ იქნას პოზიციის სიზუსტის გასაუმჯობესებლად.

② დასრულება არის სამუშაო ნაწილის ზედაპირის მიკრო ჭრის და ექსტრაორდინაციის პროცესი წვრილმარცვლოვანი აბრაზიებით. ზედაპირი თანაბრად დამუშავებულია, ჭრის ძალა და ჭრის სითბო ძალიან მცირეა, ხოლო ზედაპირის ძალიან მაღალი ხარისხის მიღება. ③ დასრულება არის მიკრო გადამამუშავებელი პროცესი და ვერ გამოასწორებს უფრო დიდი ზედაპირის დეფექტებს. დამუშავებამდე უნდა განხორციელდეს ჯარიმა დამუშავება.

ლითონის ზედაპირის გაპრიალების არსი არის ზედაპირის შერჩევითი მიკრო-მოხსნის დამუშავება.

3. ამჟამად სექსუალურ გაპრიალების პროცესის მეთოდები: 3.1 მექანიკური გაპრიალება, 3.2 ქიმიური გასაპრიალებელი, 3.3 ელექტროლიტური გაპრიალება, 3.4 ულტრაბგერითი გაპრიალება, 3.5 სითხის გაპრიალება, 3.6 მაგნიტური სახეხი გასაპრიალებელი,

3.1 მექანიკური გაპრიალება

მექანიკური გაპრიალება არის გაპრიალების მეთოდი, რომელიც ეყრდნობა მატერიალური ზედაპირის ჭრილობას და პლასტიკური დეფორმაციას, რათა ამოიღონ გაპრიალებული პროთეზები გლუვი ზედაპირის მისაღებად.

ამ ტექნოლოგიის გამოყენებით, მექანიკურ გაპრიალებას შეუძლია მიაღწიოს RA0.008μm ზედაპირის უხეშობას, რაც ყველაზე მაღალია სხვადასხვა გაპრიალების მეთოდებს შორის. ეს მეთოდი ხშირად გამოიყენება ოპტიკური ლინზების ფორმებში.

21
31
41
51
61
71

3.2 ქიმიური გასაპრიალებელი

ქიმიური გაპრიალება არის მასალის ზედაპირის მიკროსკოპული ამოზნექილი ნაწილების ნაწილები ქიმიური საშუალო ნაწილში უპირატესად დაითხოვოს, რათა მიიღოთ გლუვი ზედაპირი. ამ მეთოდის მთავარი უპირატესობები ის არის, რომ მას არ სჭირდება რთული აღჭურვილობა, შეუძლია გააფართოვოს სამუშაო ნაწილები რთული ფორმებით, შეუძლია ერთდროულად გააფართოვოს მრავალი სამუშაო ადგილი და ძალზე ეფექტურია. ქიმიური გაპრიალების ძირითადი საკითხი არის გაპრიალებული სითხის მომზადება. ქიმიური გაპრიალებით მიღებული ზედაპირის უხეში, ზოგადად, რამდენიმე ათეული μm.

81
101
91

3.3 ელექტროლიტური გასაპრიალებელი

ელექტროლიტური გაპრიალება, რომელიც ასევე ცნობილია როგორც ელექტროქიმიური გაპრიალება, შერჩევით იხსნება მცირე პროთეზები მასალის ზედაპირზე, რათა ზედაპირი გლუვი გახდეს.
ქიმიური გაპრიალებასთან შედარებით, კათოდური რეაქციის ეფექტი შეიძლება აღმოიფხვრას და ეფექტი უკეთესია. ელექტროქიმიური გაპრიალების პროცესი იყოფა ორ ნაბიჯად:

(1) მაკრო დონის დონის მიხედვით: დაშლილი პროდუქტები ელექტროლიტში გავრცელებულია, ხოლო მატერიალური ზედაპირის გეომეტრიული უხეშობა მცირდება, RA 1μm.
(2) სიპრიალის დამარბილებელი: ანოდიური პოლარიზაცია: ზედაპირის სიკაშკაშე გაუმჯობესებულია, ralμm.

111
121
131
141

3.4 ულტრაბგერითი გაპრიალება

სამუშაო ადგილი მოთავსებულია აბრაზიულ სუსპენში და მოთავსებულია ულტრაბგერითი ველში. აბრაზიული არის მიწა და გაპრიალებულია სამუშაო ნაწილის ზედაპირზე ულტრაბგერითი ტალღის რხევებით. ულტრაბგერითი დამუშავებას აქვს მცირე მაკროსკოპული ძალა და არ გამოიწვევს სამუშაო ნაწილის დეფორმაციას, მაგრამ ხელსაწყოების წარმოება და ინსტალაცია რთულია.

ულტრაბგერითი დამუშავება შეიძლება გაერთიანდეს ქიმიური ან ელექტროქიმიური მეთოდებით. ხსნარის კოროზიის და ელექტროლიზის საფუძველზე გამოიყენება ულტრაბგერითი ვიბრაცია, რათა მოხდეს ხსნარი, რომ განასხვავოთ სამუშაო ნაწილის ზედაპირზე განცალკევებული პროდუქტები და გახადონ კოროზია ან ელექტროლიტი ზედაპირის უნიფორმაში; სითხეში ულტრაბგერითი ტალღების კავიტაციის ეფექტს ასევე შეუძლია შეაფერხოს კოროზიის პროცესი და ხელი შეუწყოს ზედაპირის გამანადგურებელს.

151
161
171

3.5 სითხის გასაპრიალებელი

სითხის გასაპრიალებელი ეყრდნობა მაღალსიჩქარიან სითხეს და აბრაზიულ ნაწილაკებს, რომელსაც იგი ახორციელებს სამუშაო ნაწილის ზედაპირის გასაფართოებლად, გაპრიალების მიზნის მისაღწევად.

ჩვეულებრივ გამოყენებულ მეთოდებში შედის: აბრაზიული თვითმფრინავის დამუშავება, თხევადი თვითმფრინავის დამუშავება, სითხის დინამიური სახეხი და ა.შ.

181
191
201
221

3.6 მაგნიტური სახეხი და გასაპრიალებელი

მაგნიტური სახეხი და გასაპრიალებელი იყენებს მაგნიტურ აბრაზიებს, რომ შექმნან აბრაზიული ჯაგრისები მაგნიტური ველის მოქმედების ქვეშ, სამუშაო ნაწილის გასაფანტად.

ამ მეთოდს აქვს მაღალი დამუშავების ეფექტურობა, კარგი ხარისხი, დამუშავების პირობების მარტივი კონტროლი და კარგი სამუშაო პირობები. შესაფერისი აბრაზიებით, ზედაპირის უხეში შეიძლება მიაღწიოს RA0.1μm- ს.

231
241
251
261

ამ სტატიის საშუალებით, მე მჯერა, რომ თქვენ გექნებათ უკეთ გააზრება გაპრიალების შესახებ. გასაპრიალებელი აპარატების სხვადასხვა ტიპები განსაზღვრავს ეფექტს, ეფექტურობას, ღირებულებას და სხვადასხვა სამუშაო ნაწილის გასაპრიალებელი მიზნების მისაღწევად.

რა ტიპის გასაპრიალებელი მანქანაა თქვენს კომპანიას ან თქვენს მომხმარებლებს, არამარტო უნდა შეესაბამებოდეს თავად სამუშაო ნაწილის მიხედვით, არამედ მომხმარებლის ბაზრის მოთხოვნის, ფინანსური მდგომარეობის, ბიზნესის განვითარებისა და სხვა ფაქტორების საფუძველზე.

რა თქმა უნდა, არსებობს მარტივი და ეფექტური გზა ამის მოსაგვარებლად. გთხოვთ, გაიაროთ კონსულტაცია ჩვენი გაყიდვების წინასწარი პერსონალის დასახმარებლად.


პოსტის დრო: ივნ -17-2024