როგორ ავირჩიოთ საპრიალებელი მანქანა სწორად [პოლირების არსი და განხორციელება]

პოლირების არსი და განხორციელება

რატომ გვჭირდება ზედაპირული დამუშავება მექანიკურ ნაწილებზე?

ზედაპირის დამუშავების პროცესი განსხვავებული იქნება სხვადასხვა მიზნებისათვის.

 

1 მექანიკური ნაწილების ზედაპირული დამუშავების სამი მიზანი:

1.1 ზედაპირის დამუშავების მეთოდი ნაწილის სიზუსტის მისაღებად

შესატყვისი მოთხოვნების მქონე ნაწილებისთვის, მოთხოვნები სიზუსტეზე (განზომილების სიზუსტის, ფორმის სიზუსტის და თანაბარი პოზიციის სიზუსტის ჩათვლით) ჩვეულებრივ შედარებით მაღალია და სიზუსტე და ზედაპირის უხეშობა დაკავშირებულია.სიზუსტის მისაღებად საჭიროა შესაბამისი უხეშობის მიღწევა.მაგალითად: სიზუსტე IT6 ზოგადად მოითხოვს შესაბამის უხეშობას Ra0.8.

[საერთო მექანიკური საშუალებები]:

  • გარდამტეხი ან დაფქვილი
  • კარგად მოსაწყენი
  • ჯარიმა სახეხი
  • სახეხი

1.2 ზედაპირის დამუშავების მეთოდები ზედაპირის მექანიკური თვისებების მისაღებად

1.2.1 აცვიათ წინააღმდეგობის მიღება

[საერთო მეთოდები]

  • დაფქვა გამკვრივების ან კარბურიზაციის/ჩაქრობის შემდეგ (აზოტირება)
  • დაფქვა და გაპრიალება მყარი ქრომირებული საფარის შემდეგ

1.2.2 კარგი ზედაპირული დაძაბულობის მდგომარეობის მიღება

[საერთო მეთოდები]

  • მოდულაცია და სახეხი
  • ზედაპირის თერმული დამუშავება და დაფქვა
  • ზედაპირის გაბრტყელება ან გასროლა, რასაც მოჰყვება თხელი დაფქვა

1.3 დამუშავების მეთოდები ზედაპირის ქიმიური თვისებების მისაღებად

[საერთო მეთოდები]

  • ელექტროპლანტაცია და გაპრიალება

2 ლითონის ზედაპირის გასაპრიალებელი ტექნოლოგია

2.1 მნიშვნელობა ეს არის ზედაპირის ტექნოლოგიისა და ინჟინერიის დარგის მნიშვნელოვანი ნაწილი და ფართოდ გამოიყენება სამრეწველო წარმოების პროცესებში, განსაკუთრებით ელექტრული დამუშავების მრეწველობაში, საფარის, ანოდიზაციისა და ზედაპირის დამუშავების სხვადასხვა პროცესებში.

2.2 რატომ არის ზედაპირის საწყისი პარამეტრები და სამუშაო ნაწილის მიღწეული ეფექტის პარამეტრები ასე მნიშვნელოვანი?იმის გამო, რომ ისინი გაპრიალების ამოცანის საწყისი და სამიზნე წერტილებია, რაც განსაზღვრავს, თუ როგორ უნდა აირჩიოთ საპრიალებელი დანადგარის ტიპი, ასევე სახეხი თავების რაოდენობა, მასალის ტიპი, ღირებულება და ეფექტურობა, რომელიც საჭიროა გასაპრიალებელი მანქანისთვის.

2.3 სახეხი და გასაპრიალებელი ეტაპები და ტრაექტორიები

ოთხი საერთო ეტაპისახეხიდაგაპრიალება]: სამუშაო ნაწილის საწყისი და საბოლოო უხეშობის Ra ​​მნიშვნელობების მიხედვით, უხეში დაფქვა - წვრილად დაფქვა - წვრილად დაფქვა - გაპრიალება.აბრაზივები მერყეობს უხეშიდან წვრილამდე.სახეხი ხელსაწყო და სამუშაო ნაწილი უნდა გაიწმინდოს ყოველი შეცვლისას.

1

2.3.1 სახეხი ხელსაწყო უფრო რთულია, მიკრო ჭრის და ექსტრუზიის ეფექტი უფრო დიდია, ხოლო ზომასა და უხეშობას აქვს აშკარა ცვლილებები.

2.3.2 მექანიკური გაპრიალება უფრო დელიკატური ჭრის პროცესია, ვიდრე დაფქვა.გასაპრიალებელი ხელსაწყო დამზადებულია რბილი მასალისგან, რომელსაც შეუძლია მხოლოდ შეამციროს უხეშობა, მაგრამ ვერ ცვლის ზომისა და ფორმის სიზუსტეს.უხეშობამ შეიძლება მიაღწიოს 0.4μm-ზე ნაკლებს.

2.4 ზედაპირის დამუშავების სამი ქვეკონცეფცია: დაფქვა, გაპრიალება და დასრულება

2.4.1 მექანიკური დაფქვისა და გაპრიალების კონცეფცია

მიუხედავად იმისა, რომ ორივე მექანიკური დაფქვა და მექანიკური გაპრიალება შეუძლია შეამციროს ზედაპირის უხეშობა, ასევე არსებობს განსხვავებები:

  • 【მექანიკური გაპრიალება】: იგი მოიცავს განზომილების ტოლერანტობას, ფორმის ტოლერანტობას და პოზიციის ტოლერანტობას.მან უნდა უზრუნველყოს გრუნტის ზედაპირის განზომილებიანი ტოლერანტობა, ფორმის ტოლერანტობა და პოზიციის ტოლერანტობა უხეშობის შემცირებისას.
  • მექანიკური გაპრიალება: განსხვავდება პოლირებისგან.ეს მხოლოდ აუმჯობესებს ზედაპირის დასრულებას, მაგრამ ტოლერანტობა არ არის საიმედოდ გარანტირებული.მისი სიკაშკაშე უფრო მაღალი და კაშკაშაა ვიდრე გასაპრიალებელი.მექანიკური გაპრიალების გავრცელებული მეთოდია სახეხი.

2.4.2 [დასრულების დამუშავება] არის დაფქვა და გასაპრიალებელი პროცესი (შემოკლებით, როგორც სახეხი და გაპრიალება), რომელიც ხორციელდება სამუშაო ნაწილზე თხელი დამუშავების შემდეგ, მასალის ძალიან თხელი ფენის მოხსნის ან მხოლოდ მოხსნის გარეშე, ზედაპირის უხეშობის შემცირების ძირითადი მიზნით. ზედაპირის სიპრიალის გაზრდა და მისი ზედაპირის გაძლიერება.

ნაწილის ზედაპირის სიზუსტე და უხეშობა დიდ გავლენას ახდენს მის სიცოცხლესა და ხარისხზე.EDM-ის მიერ დატოვებული გაფუჭებული ფენა და დაფქვის შედეგად დარჩენილი მიკრო ბზარები გავლენას მოახდენს ნაწილების მომსახურების ხანგრძლივობაზე.

① დასრულების პროცესს აქვს მცირე დამუშავების შესაძლებლობა და ძირითადად გამოიყენება ზედაპირის ხარისხის გასაუმჯობესებლად.მცირე რაოდენობა გამოიყენება დამუშავების სიზუსტის გასაუმჯობესებლად (როგორიცაა განზომილების სიზუსტე და ფორმის სიზუსტე), მაგრამ ის არ შეიძლება გამოყენებულ იქნას პოზიციის სიზუსტის გასაუმჯობესებლად.

② დასრულება არის წვრილმარცვლოვანი აბრაზიებით სამუშაო ნაწილის ზედაპირის მიკრო ჭრისა და ექსტრუზიის პროცესი.ზედაპირი დამუშავებულია თანაბრად, ჭრის ძალა და ჭრის სითბო ძალიან მცირეა და ზედაპირის ძალიან მაღალი ხარისხის მიღება შესაძლებელია.③ დასრულება არის მიკროდამუშავების პროცესი და არ შეუძლია უფრო დიდი ზედაპირის დეფექტების გამოსწორება.დამუშავებამდე უნდა განხორციელდეს წვრილმანი დამუშავება.

ლითონის ზედაპირის გაპრიალების არსი არის ზედაპირის შერჩევითი მიკრო-მოცილების დამუშავება.

3. ამჟამად მწიფე გაპრიალების პროცესის მეთოდები: 3.1 მექანიკური გაპრიალება, 3.2 ქიმიური გაპრიალება, 3.3 ელექტროლიტური გაპრიალება, 3.4 ულტრაბგერითი გაპრიალება, 3.5 სითხის გაპრიალება, 3.6 მაგნიტური სახეხი პოლირება,

3.1 მექანიკური გაპრიალება

მექანიკური გაპრიალება არის გაპრიალების მეთოდი, რომელიც ეყრდნობა მასალის ზედაპირის ჭრას და პლასტმასის დეფორმაციას გაპრიალებული გამონაზარდების მოსაშორებლად გლუვი ზედაპირის მისაღებად.

ამ ტექნოლოგიის გამოყენებით, მექანიკურ პოლირებას შეუძლია მიაღწიოს ზედაპირის უხეშობას Ra0.008μm, რაც ყველაზე მაღალია პოლირების სხვადასხვა მეთოდებს შორის.ეს მეთოდი ხშირად გამოიყენება ოპტიკური ლინზების ფორმებში.

21
31
41
51
61
71

3.2 ქიმიური გასაპრიალებელი

ქიმიური გაპრიალება არის მასალის ზედაპირის მიკროსკოპული ამოზნექილი ნაწილების დაშლა უპირატესად ქიმიურ გარემოში ჩაზნექილ ნაწილებთან შედარებით, ისე, რომ მივიღოთ გლუვი ზედაპირი.ამ მეთოდის მთავარი უპირატესობა ის არის, რომ არ საჭიროებს კომპლექსურ აღჭურვილობას, შეუძლია რთული ფორმის სამუშაო ნაწილების გაპრიალება, ერთდროულად მრავალი სამუშაო ნაწილის გაპრიალება და ძალიან ეფექტურია.ქიმიური გაპრიალების ძირითადი საკითხია გასაპრიალებელი სითხის მომზადება.ქიმიური გაპრიალების შედეგად მიღებული ზედაპირის უხეშობა ზოგადად რამდენიმე ათეული μm-ია.

81
101
91

3.3 ელექტროლიტური გასაპრიალებელი

ელექტროლიტური გაპრიალება, რომელიც ასევე ცნობილია როგორც ელექტროქიმიური გასაპრიალებელი, შერჩევით ხსნის მასალის ზედაპირზე არსებულ პაწაწინა გამონაზარდებს, რათა ზედაპირი გლუვი გახდეს.
ქიმიურ გასაპრიალებელთან შედარებით, კათოდური რეაქციის ეფექტი შეიძლება აღმოიფხვრას და ეფექტი უკეთესია.ელექტროქიმიური გაპრიალების პროცესი დაყოფილია ორ ეტაპად:

(1) მაკრო ნიველირება: გახსნილი პროდუქტები ელექტროლიტში დიფუზირდება და მასალის ზედაპირის გეომეტრიული უხეშობა მცირდება, Ra 1μm.
(2) სიპრიალის გასწორება: ანოდური პოლარიზაცია: ზედაპირის სიკაშკაშე გაუმჯობესებულია, Ralμm.

111
121
131
141

3.4 ულტრაბგერითი გაპრიალება

სამუშაო ნაწილი მოთავსებულია აბრაზიულ სუსპენზიაში და მოთავსებულია ულტრაბგერით ველში.აბრაზიული დაფქვა და გაპრიალებულია სამუშაო ნაწილის ზედაპირზე ულტრაბგერითი ტალღის რხევით.ულტრაბგერითი დამუშავებას აქვს მცირე მაკროსკოპული ძალა და არ გამოიწვევს სამუშაო ნაწილის დეფორმაციას, მაგრამ ხელსაწყოების დამზადება და ინსტალაცია რთულია.

ულტრაბგერითი დამუშავება შეიძლება გაერთიანდეს ქიმიურ ან ელექტროქიმიურ მეთოდებთან.ხსნარის კოროზიისა და ელექტროლიზის საფუძველზე, ულტრაბგერითი ვიბრაცია გამოიყენება ხსნარის აღრევის მიზნით, რათა გამოეყოს გახსნილი პროდუქტები სამუშაო ნაწილის ზედაპირზე და გახადოს კოროზია ან ელექტროლიტი ზედაპირის მახლობლად;ულტრაბგერითი ტალღების კავიტაციის ეფექტს სითხეში ასევე შეუძლია შეაფერხოს კოროზიის პროცესი და ხელი შეუწყოს ზედაპირის გაბრწყინებას.

151
161
171

3.5 სითხის გასაპრიალებელი

სითხის გაპრიალება ეყრდნობა მაღალსიჩქარიან სითხეს და აბრაზიულ ნაწილაკებს, რომლებიც მას ატარებს სამუშაო ნაწილის ზედაპირის გასაპრიალებლად, რათა მიაღწიოს გასაპრიალებელ მიზნებს.

ხშირად გამოყენებული მეთოდები მოიცავს: აბრაზიული ჭავლით დამუშავებას, თხევადი ჭავლით დამუშავებას, სითხის დინამიურ დაფქვას და ა.შ.

181
191
201
221

3.6 მაგნიტური სახეხი და გაპრიალება

მაგნიტური სახეხი და გასაპრიალებელი იყენებს მაგნიტურ აბრაზიულ საშუალებებს მაგნიტური ველის მოქმედების ქვეშ აბრაზიული ჯაგრისების შესაქმნელად სამუშაო ნაწილის დასაფქვავად.

ამ მეთოდს აქვს დამუშავების მაღალი ეფექტურობა, კარგი ხარისხი, დამუშავების პირობების მარტივი კონტროლი და კარგი სამუშაო პირობები.შესაფერისი აბრაზიული საშუალებებით, ზედაპირის უხეშობამ შეიძლება მიაღწიოს Ra0.1μm.

231
241
251
261

ამ სტატიის საშუალებით, მე მჯერა, რომ თქვენ უკეთ გაიგებთ პოლირების შესახებ.სხვადასხვა ტიპის გასაპრიალებელი მანქანები განსაზღვრავს სამუშაო ნაწილის გასაპრიალებელი მიზნების მიღწევის ეფექტს, ეფექტურობას, ღირებულებას და სხვა მაჩვენებლებს.

რა ტიპის გასაპრიალებელი მანქანა სჭირდება თქვენს კომპანიას ან თქვენს მომხმარებელს, უნდა შეესაბამებოდეს არა მხოლოდ სამუშაო ნაწილის მიხედვით, არამედ მომხმარებლის ბაზრის მოთხოვნაზე, ფინანსურ მდგომარეობაზე, ბიზნესის განვითარებაზე და სხვა ფაქტორებზე დაყრდნობით.

რა თქმა უნდა, არსებობს მარტივი და ეფექტური გზა ამის მოსაგვარებლად.გთხოვთ, მიმართოთ ჩვენს წინასწარ გაყიდვების პერსონალს, რათა დაგეხმაროთ.


გამოქვეყნების დრო: ივნ-17-2024